Telefon
WhatsApp
  • Boyabat Sanayi Sitesi B/5 No:17 Boyabat/Sinop
  • 0 (542) 838-4633
  • info@icelmakine.com

EPS Batch Tipi Şişirme Makinası

  • EPS Batch Tipi Şişirme Makinası
  • EPS Batch Tipi Şişirme Makinası
  • EPS Batch Tipi Şişirme Makinası

EPS Batch Tipi Şişirme Makinası

Ürün Kodu:
  • 5702

Batch tipi şişirmeler çalışma prensibi, sabit kiloda bir hammaddeyi belirli hacimde şişirerek hassas (yoğunluk değişimi sabit) imalata yönelik makinalardır. Dozajlama bunkeri tartım ... devamı

Takip Edin:

Açıklama

Batch tipi şişirmeler çalışma prensibi, sabit kiloda bir hammaddeyi belirli hacimde şişirerek hassas (yoğunluk değişimi sabit) imalata yönelik makinalardır.

Dozajlama bunkeri tartım kontrolüne sahip tartı ünitesine sahiptir. Hassas kontrol ile sabit yoğunlukta üretim yapılması sağlanır. Dolum yerçekimi ile sağlanır. Şişirme gövdesi AISI 304 kalite paslanmaz çelikten imal silindirik yapıdadır. Makina karıştırıcısı AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir, drive ile kontrol edilebilen hız kontrolüne sahiptir. Karıştırıcı hızı optizasyonu ile farklı hammaddelerin istenilen şekilde şişirilmesi sağlanır.
Dökülme ağzı alt tabanda yakın mesafede bulunmaktadır.

Akışkan Kurutucu Yatak, iç kısım paslanmazdan imal, hazneden çıkmış EPS taneciklerinin kurutulduğu kısımdır. Hazne içine yerleştirilmiş sıcak hava üfleyicisi ile şişen hammaddenin soğuk ortamda şoklanmasını engeller.

Taşıyıcı Ünite, rotary valf şeklinde olan ve malzemeyi hızlı bir şekilde dinlendirme silolarına sevk eder.

Makina içinde standart bulunan silo otomasyon kontrolü ile istenildiğinde silolarınızı otomatik hale getirebilirsiniz.
Bu özellik ile mevcut şişirme makinanızda 1.ve 2. Şişirme işlemlerini, mevcut kumanda panel üzerinden yapabilirsiniz.

Şişirme makinasında şişirilen malzeme, kurutucu yatak sonrası rotary tip götürücü ile silolara (seçilen veya sıralama ile) gönderilir. Bundan sonra tüm silolardan tekrar şişirme makinasına geri alınıp, 2. şişirme işlemi yapılır. Bu işlem üst dağıtım adı ile adlandırılır ve tüm adımlar şişirme makinası ekranından ayarlanır.

Yüksek yoğunluklarda üretim, buhar ve hava girişi otomatik olarak miktar ve sıcaklık ayarı ile yapılabilir. Makina üzerindeki sistem ile 30 Kg/m³ yoğunluğun üzerinde 50 kg/m³ kadar üretim mümkündür. 30 Kg/m³ yoğunluğun üzerindeki şişirmede en az hacimde malı şişirmek oluşabilecek riskleri önler. Seviye sensörleri ile üretimde hacim kontrolü yapılır.

Malzeme Besleme Şinekesi

Malzeme besleme şinekesi 1,25m3 hacme sahiptir. Yaklaşık 1,100 kg EPS hammaddesini alacak şekilde dizayn edilmiştir. Esnek yapıya sahip besleme helezonu ile mal sevkiyatı yapılır. Alternatif malzeme besleme şinekesi; Kapasite 3+1 (Oktabin) 1100 kg

2. Şişirme Ünitesi

12kg/m³ yoğunluğun altında üretim yapmak için gereklidir. Makinanın üst kısmına montaj edilen, elektronik tartım sistemi ile kumanda edilir. Silo içinde tartılan hammadde tekrar şişirilmek üzere tankın içine alınır. Sistem istenilen yoğunlukta üretim için gerekli hammaddeyi hesaplar, sabit hacim içinde şişirir. Makinanın dolumu vakum fanı ile hızlandırılır.

Makina Kontrol Paneli

Makina üzerinde Delta SA2 tipi Plc kontrolü bulunmaktadır. Dokunmatik ekran 10,1'' Delta Dop-B Serisi Dokunmatik Panel Kullanılmaktadır.

Götürücü Yatak

Malzeme Taşıma ünitesi, silolara malzeme göndermek için dönen bir valf sistemine sahiptir.

Akışkan Kurutucu Yatak

Akışkan Kurutucu Yatak, iç kısım paslanmazdan imal, hazneden çıkmış EPS taneciklerinin kurutulduğu kısımdır. Hazne içine yerleştirilmiş sıcak hava üfleyicisi ile şişen hammaddenin soğuk ortamda şoklanmasını engeller.

İndirelibilir Dosyalar

Sipariş Formu

WhatsApp